|
Системы анализа газов с большим содержанием влаги (Типовые аналитические системы ГРАНТЕСТ®)
Системы для анализа газов с большим содержанием влаги | Системы этого класса предназначены для анализа газов с повышенной температурой точки росы. В связи с этой особенностью газа возникает необходимость использования специальных устройств, которые либо поддерживают необходимую температуру анализируемого образца, либо отводят образовавшийся в процессе анализа конденсат. Кроме того, в образце могут присутствовать агрессивные компоненты, образующие в присутствии воды кислоту. Часто бывает так, что система подготовки пробы и непосредственно анализатор расположены не в месте отбора проб, а в специально отведенном помещении, удаленном от места отбора пробы (анализаторная, компрессорная и т.п.), куда пробы доставляются по линии с подогревом. | | | Основные применения: - Энергетические установки теплоэнергоцентралей, цементные заводы и целлюлозно-бумажные комбинаты (вращающиеся печи);
- технологические печи нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (установки АВТ, печи процессов риформинга, пиролиза, крекинга);
- Печи для уничтожения отходов;
- Контроль газов в очистных сооружениях нефтехимического производства.
Назначения: - Максимальное повышение эффективности сгорания топлива;
- Осуществление контроля над химическими процессами, протекающими в печи;
- Экологический мониторинг атмосферных выбросов;
- Обеспечение безопасности, предупреждение аварийных ситуаций.
| Пример системы ГРАНТЕСТ® анализ СО в печах | Принципиальная схема системы
| Система газового анализа применяется для определения концентрации СО на блоке из трех печей методом последовательного переключения каналов. При входе в систему располагаются обогреваемые зонды (P1…P3). От них по обогреваемым шлангам гаховая смесь подается в систему подготовки пробы. Переключение потоков пробы производится при помощи трех соленоидных клапанов (SV1...SV3), которыми управляет контроллер. Процесс переключения может быть автоматическим и осуществляться вручную. После этого проба поступает в теплообменник(H1), где проходит процесс охлаждения. Конденсат, образующийся при охлаждении, удаляется конденсатоотводчиком (T1). В охладителе (C1) проба дополнительно подсушивается. Два перистальтических насоса (PP1, PP2) откачивают конденсат. Эжектор (ED1) создает разность давлений, необходимую для правильной работы системы. При помощи байпасной линии повышается скорость потока пробы и сокращается время отклика. Ротаметры (FL1 и FL2) и игольчатые клапаны (NV1 и NV2) измеряют пробу и контролируют ее расход через анализатор и байпасную линию. |
|